浆式搅拌机使用时遇到这些情况不要慌！

　　浆式搅拌机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。其通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相， 50Hz，防护等级IP55，绝缘等级F级。采用先进减速机，功率见技术参数表，变频调速电机。
 

　　浆式搅拌机的常见故障及解决方法：
 

　　1.射流曝气器不转原因：填料太紧或叶轮之间，泵被卡住，堵塞杂物;轴，轴承，漏环锈，严重弯曲的轴。补救措施：放松填料，疏通水槽：拆开泵明确杂物或锈;校正弯曲的轴或轴的一个新的。
 

　　开始，因为没有水泵：泵内的空气或气体的体积进口;底阀关闭，减少灌溉，补了真空泄漏严重;门或起飞宽松的大门。补救措施：除去杂物，更换损坏的橡皮垫，改变阀的方向;压实或填充置换，关闭阀门，或拍门;增加，直到放气堵塞灌水量是没有危险的泡沫;更换裂纹的管水，减少头部，泵的喷嘴放入水中0.5米的压力。
 

　　2.流量不足的原因：实际的头部，使泵的扬程，速度是不完整的或皮带打滑，速度低;轴向叶片安装角太小，吸过高;底阀，管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施：减少电梯，恢复额定转速，浆式搅拌机污垢和调整皮带皮带的松紧度，调整叶片角度，以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏，压缩包装，或更换包装;堵塞物时，在叶轮更换，更换漏水环，堵塞漏洞。
 

　　3.流量由大至小的原因：筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没，是不够的。补救措施：杂物，增加了底阀入水深度。
 

　　4.中断的原因为水操作：一进水管或堵塞，包装磨损，松动，水封管堵塞，叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施：堵塞物，更换包装，疏通水管沟槽，一个密封环水的正确安装，拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置，或在开机后水位上升。
 

　　5.功率消耗过大的原因：速度过高轴弯曲，叶周围的碎片;头太高。补救措施：调整适当的速度;校正轴，杂物，以降低头部。