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回转耙式机械格栅

简要描述:回转耙式机械格栅格栅清污机是我公司生产的又一种利用回转链板式的控制模式,能够连续工作的大型设备。它的栅条可以拦截垃圾和悬浮物,回转的齿耙可以将其提升至卸料口,达到固液分离的目的。可以水体中较大的固体漂浮物,以保证水流的畅通

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-24
  • 访  问  量:1115

详细介绍

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用途GSHZ型回转式格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机,适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物,减轻后续工序负荷。
.构造及工作过程
回转式格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上,随着链条做回转运动,将栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中,液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去, 整个工作状态连续进行。
回转耙式机械格栅原理
GSHZ型回转式格栅除污机是由一种的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

产品特点 GSHZ型回转式格栅除污机的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。

1、粗、细格栅合为一体,节省设备投资,减少一台格栅井的占地面积。

2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求(小栅隙可达3mm)。

3、具有自卸渣功能。

3、采用轴装式减速机,传动机构紧凑。

4、采用电机过载保护装置,可靠。

5、操作简单、故障率底、使用寿命长。

6、结构简单、安装维护方便。

7、自动化程度高,能实现远程监控。

结构图

型号表达

本公司GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点
(1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。
(2)操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。
(3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。
(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。
(6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用产品,并可根据用户要求预留PLC接口。
(7)具有机械、电气双重过载保护装置。
A.机械保护措施:在传动链轮中设有销,能在过载情况下瞬间切断销,预防传动件损坏。
B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能地保护电机不被烧坏。
(8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。
(9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;
(10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;
(11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
(12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。
(13)在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。
6.材质
格栅框架 碳钢防腐
耙齿 不锈钢(SS304)
传动部件 不锈钢(SS304)
7. 验收标准
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。
8.其他技术说明
8.1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前,在厂内进行整机空载试运转,检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

8.2现场安装与验收
8.2.1设备到现场后,我方的技术代表到工作现场负责安装。
8.2.2在全部设备安装后,我方负责进行运行调试和现场测试,并进行工作现场培训。调试后,清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求,并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求,我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。
8.3铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下:
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。
铭牌装在设备合适、显著的位置上。
8.4 运输、包装
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装,防腐层不会损坏,确保设备到达交货地点。
8.5耗材和工具
我方提供设备中必要的随机耗材、工具,并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量,并按此内容供货。




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