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发布时间:2026-11-07
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一、单管吸泥机的概况
1、主要结构
中心传动单管吸泥机主要由工作桥、中心竖架、转笼、刮泥架、集泥筒、吸泥管、进水槽撇渣板、撇渣机构、传动机构、吸泥架、配重块、排渣斗、刮泥板.等部件组成。
2、工作原理
中心传动装置通过中心竖架带动刮泥架、吸泥架在池内旋转,吸泥管悬吊于吸泥架下并与中心集泥筒相连,旋转时依靠池内外的水位差,将池底活性污泥吸入集泥筒,排出池外。在吸泥臂的另- -侧为刮泥臂,装于刮臂下的刮泥板将池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑内,排出池外。表面撇渣装置将液面浮渣收集
活性污泥混合液在二沉池的入口进入变断面周边进水槽,经槽底配水孔在整个周边均匀流入池内。二沉池的沉泥经吸泥管、集泥筒和排泥管排出池外;浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中,由排渣斗排出;进水槽浮渣由撇渣器刮至浮渣并排出。
2.1、单管吸泥机传动装置,以中心立柱为轴中心。由电机、减速机、传动齿轮、回转齿轮带动吸泥机构沿池底转动。
2.2、 单管吸排泥装置利用负压原理,由单管上的吸泥孔以静水压为动力,将污泥刮集吸至集泥筒内。由泥筒内排泥槽、排泥管将泥排出池外,形成负压。
3、单管吸泥机的特点
3.1、 处理量大,占地面小。
3.2、 操作、维护简单,可集中控制。
3.3、设置扭矩过载保护、过载报警,运行可靠。
3.4、耗电量少,与国内处理量相同条件下可节电40-50%。
3.5、排水污泥浓度高。
二、主要技术参数
池径D=12m
池边水深h=4m
周边线速度V=1-3m/min
电机功率N=O. 25kw
防护等级IP55
绝缘等级F级
工作制24小时连续运行或间歇运行
三、单管吸泥机安装及验收
1、安装前检查
安装前对设备基础进行认真检查。土建偏差应不超过允许范围,检查内容如下:
池直径偏差不超出±15mm,其圆度不超出15mm;
中心立柱基础顶面标高(抹平前)偏差为+10mm~-10mm;
池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm;
池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求;
土建工程,检验及验收合格后方可进行安装。
2、吸泥机现场安装步骤:
★ 该项目由2套设备组成,左右对称。为便于安装,设备分为顺时针方向A和逆时针方向B。安装时注意每个部件编号,须A和A对应、B和B对应,不得A、B混装。
2.1 中心立柱与集泥筒底板安装
按池周边找出池中心,中心点位置误差≤±15mm。
按中心点,在¢711(校验)上均布预埋8只M24*400锚固螺栓,用于固定中心立柱。 根据集泥筒底板连接螺孔尺寸¢1848(校验),同中心,预埋6只M24*250锚固螺栓。
用气吊吊装固定中心立柱2,注意保持中心立柱2顶面水平(以水平仪校平)和中心立柱垂直误差,上下≤3mm。未校水平前不得安装下一步。
安装、固定集泥罩底板,保证底板水平度≤3mm。
2.2、集泥筒、转笼的安装
组装集泥筒后将集泥筒吊入中心立柱,按图纸放置到位。集泥筒密封装置的安装待传动装置安装结束后安装。
将转笼吊、套装在中心立柱外,简单稳固,待安装吸泥管前将其上端与传动装置螺栓连接,下端通过连接架与集泥筒连接。
2.3、中心传动机构的安装
按图预装中心传动机构中减速机、齿轮、回转支承、机架等,调整齿轮间隙。
将中心传动机构整体吊装至中心立柱2,保证减速机偏离中心柱的方向(与设定工作桥进口方向相反),中心立柱2与中心立柱1按法兰孔螺栓连接、紧固。
保证回转齿轮的水平度≤1mm 。
回转支承加注钙基润滑脂。
2.4、工作桥的安装
工作桥安装前应先在沉淀池半径方向搭好符合要求的手架,并在承托部位垫好木板,以防损坏工作桥表面(允许吊装)。
将工作桥的一端连接底架置于传动机构的联接板上,另一端置于池边。机架上栏
杆开口方向与工作桥安装方位平行。
参照配图,调整、保证工作桥的直线度≤8mm、水平度。焊接工作桥与桥架支架,固定工作桥、桥架支架。
按图将转笼上端与传动机构回转支承联接。保证转笼垂直度≤2mm及与中心立
柱的同轴度≤3mm。
按图将转笼下端与集泥筒联接。保证集泥筒与中心立柱的同轴度≤3mm,水平度≤4mm,集泥筒与集泥筒底板间隙20mm。
安装集泥筒密封装置。
2.5、吸泥管、桁架(刮臂)安装
组装集泥筒后将集泥筒吊入中心立柱,按图纸放置到位。集泥筒密封装置的安
装待传动装置安装结束后安装。
按图将分为两段的吸泥管连接完后,将吸泥管吊入集泥筒入口一侧,吸泥管刮泥板指向沉淀池底面,吸泥管与池底面呈45°倾斜,并使吸泥管下缘与抹平后的池底保持大致相同的距离30~50mm,注意池底坡度。
将吸泥口的出口法兰与集泥筒入口法兰连接,并用拉杆将吸泥管与转笼连接,调整位置,紧固各处螺栓。
桁架安装方式与吸泥管相同。
2.6、撇渣机构及附件安装
校核土建标高,安装排渣系统。
按图在桁架上部安装撇渣机构。支架现场安装调节,使撇渣板露出液位20mm。
按图安装出水堰板(注意水位标高)、浮渣挡板(板与板之间现场焊接)、挡水裙板、配水管及挡板。
2.7、检查验收各连接和润滑部位。

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